汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件的選擇原則：

1、首先要考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑，若是則使用設(shè)定的沖模。

2、可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具，若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。

3、對矩形輪廓,當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模，經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧。

4、若設(shè)定的沖模不合適,系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。

模具安裝的一般順序(指帶有導(dǎo)柱導(dǎo)向的模具)：

1、按沖壓模具的閉合高度，調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，使滑塊在下止點(diǎn)時其底面與工作臺面之間的距離大于沖壓模具的閉合高度。

2、將滑塊升到上止點(diǎn)，沖壓模具放在壓力機(jī)工作臺面規(guī)定的位置，再將滑塊停在下止點(diǎn)，然后調(diào)節(jié)滑塊的高度，使其底平面與沖模座上平面接觸。帶有模柄的沖模，應(yīng)使模柄進(jìn)入模柄孔，并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對于無模柄的大型沖模，一般用螺釘?shù)葘⑸夏Ｗo固在壓力機(jī)滑塊上，并將下模座初步固定在壓力機(jī)臺面上(不擰緊螺釘)。

3、接著將壓力機(jī)滑塊上調(diào)整3-5mm，開動壓力機(jī)，窄程1-2次，將滑塊停在下止點(diǎn)，固定住下模座。

4、進(jìn)行試沖，并逐步調(diào)整滑塊到所需的高度，如上模有頂桿，則應(yīng)將壓力機(jī)上的卸料螺栓調(diào)整到需要的高度。